Yamazaki Mazak, sur le salon EMO 2015, fête la Première européenne de sa nouvelle machine hybride révolutionnaire qui combine à la fois la fabrication additive et l’usinage multitâches.
L’INTEGREX i-400 AM intègre la technologie de la fabrication additive par ajout direct de matière à sa machine 5-axes multitâches, afin d’offrir à ses utilisateurs une technologie hybride inégalée, associant ainsi les avantages d’ajout de matière et ceux d’enlèvement de matière dans une seule et même machine-outil.
Le modèle INTEGREX i-400 AM utilise un laser fibre intégré de 1kW pour faire fondre la poudre métallique, qui est ensuite déposée couche par couche grâce à des têtes d’enduction interchangeables. Ces têtes sont stockées dans le magasin de 36 outils de la machine ; ce qui permet un changement automatique entre l’outillage d’ajout de matière et celui d’enlèvement de matière, tout en optimisant les temps de cycles de production. Une fois le cycle de fabrication additive terminé, la fonction usinage multitâches se charge de finir la pièce.
La dernière génération d’INTEGREX i-400 AM inclut désormais une table rotative avec axe A et C, qui permet aussi bien d’usiner que d’ajouter de la matière en 5 axes simultanés, renforçant encore la géométrie de la pièce générée.
L’INTEGREX i-400 AM couvre une très large variété de matériaux, comprenant aussi bien l’acier inoxydable, les alliages de nickel que le cuivre. Les démonstrations présentées sur le stand Mazak à l’EMO 2015 montrent la combinaison difficile d’un substrat en acier au carbone et d’un revêtement en Inconel 178. Sa capacité à travailler un large choix de matériaux rend donc cette machine idéale pour bon nombre d’applications diverses aussi bien pour des réparations de pièces usées ou endommagées, ou l’ajout d’éléments importants ou encore pour la génération complète de nouvelles pièces.
La machine en démonstration possède 2 nouvelles têtes haute performance : une tête d’enduction haute vitesse pour un dépôt de matière haut débit fournissant un cordon de 3mm x 1mm, et une tête d’enduction fine pour la création d’éléments plus complexes produisant un cordon de 1mm x 0,5mm ; l’alternative entre ces 2 têtes permet ainsi d’offrir une importante flexibilité au process afin de répondre aux exigences d’un large éventail d’applications.
L’INTEGREX i-400 AM, équipé de la CN de dernière génération SmoothX, est pourvu de toutes les fonctionnalités d’usinage 5 axes pour travailler efficacement toutes sortes de pièces prismatiques, rondes ou fortement profilées, aussi bien que des formes fines et précises qui ont été préalablement créées grâce à la fabrication additive intégrée. Les pièces finies peuvent également, au besoin, être marquées au laser en utilisant la même tête, rendant ainsi l’INTEGREX i-400 AM une machine capable de réaliser une production entièrement DONE-IN-ONE. Cette machine hybride est idéale pour une production à haute valeur ajoutée.
Plus précisément, l’INTEGREX i-400 AM conserve les mêmes performances exceptionnelles de la gamme INTEGREX dont elle fait partie, c'est-à-dire une vitesse d’avance rapide de 50m/min, une broche principale de 3 300tr/min et 30kW et une broche de fraisage de 12 000tr/min et 22kW : l’association parfaite pour réaliser une large variété d’applications même les plus difficiles.
L’INTEGREX i-400 AM intègre la dernière génération de CN Mazak, la SmoothX, conçue en prenant en compte les besoins spécifiques de l’opérateur pour une ergonomie inégalée. Le panneau de commande dispose d'un écran tactile 19’’ et peut pivoter et être incliné en fonction de la position de l'opérateur.
La nouvelle interface “Quick MAZATROL” a drastiquement réduit (de 38% par rapport à l’interface précédente) le nombre de frappes sur les touches nécessaires lors de la saisie d’un programme. La gestion des fonctions de fabrication additive et d’usinage est totalement intégrée dans la CN, fournissant ainsi une seule interface ergonomique depuis laquelle l’opérateur peut facilement programmer ou superviser toutes les applications.
Alan Mucklow, Responsable Produits de Yamazaki Mazak pour l’Europe, affirme la fabrication additive est l’un des développements les plus significatifs de ces dernières années pour le monde de l’ingénierie. Mazak emprunte cette même voie en développant aujourd’hui une machine capable de combiner le meilleur de chacun des 2 procédés « fabrication additive » et « usinage 5 axes » : une machine exceptionnelle, véritablement « DONE-IN-ONE ».
“L’INTEGREX i-400 AM est l’une des machines les plus remarquées de ce salon EMO 2015 et représente une avancée majeure dans les progrès de l’usinage. Compte tenu des potentialités de la fabrication additive, non seulement à réduire drastiquement le gaspillage de matériau comparé aux autres méthodes de fabrication, mais aussi à combiner une grande variété de métaux ou alliages, nous pensons que l’INTEGREX i-400 AM instaure le début d’une grande révolution dans les machines hybrides ».